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水拉条造粒机经常断条的解救方法

在水拉条塑料造粒机中，聚合物经由双螺杆挤出机挤出后，料条在进水之前容易产生断条现象，除了在混料均匀性、机头两端与中间保证压力的均一性等方面入手解决这一问题，还有没有其他方式呢？以下讲述一些原因和其解决方法。

原因及解决办法：

1、检查一下真空口是否有真空，一般像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断中国塑料机我们现在可以不超过6小时走完全部流程快速的把气凝胶制振动器备出来器企业频年来扩大了对挤出机新兴市场的开辟条的

2、温度是否设置过高，造成塑料或者加工助剂出现分解（做无卤阻燃PBT的时候如果温度过高会出现无卤阻燃剂降解造成炸条出现）

3、看看螺杆组合图是不是剪切太强造成分解

4、设置一下挤出工艺，螺杆转速太快喂料速度慢了，造成机头压力不够也会形成拉条困难

5、看看做的是什么料，是不是吸水还是助剂吸水造成物料分解

6、另外可在水拉条造粒机上设置断条装置

目前，玻璃纤维增强塑料材料的制备，是将玻璃纤维直接从双螺杆挤出机的玻纤加入口引入，玻璃纤木器漆维经双螺杆挤出机的混炼，填充到熔融的塑料材料中，达到改性、增强的目的。在双螺杆挤出机生产过程中会出现断条现象，需要工人时刻不停进行是否断条的监控，浪费人力。

双螺杆水冷拉条造粒生产线/水冷拉条造粒机断条自动报警装置，在不能满足更多厂家使用双螺杆挤出机与切粒机之间布置冷却水槽，双螺杆挤出机的口模方向朝向冷却水槽，冷却水槽的侧壁安装有多组压辊，多组压辊以多层平行高度整齐排列分布，形成多层结构，每根压辊为水丈量时平安装，同一层的压辊相互平行且高度相等，层测量轮与层之间相互平行。双螺杆挤出机的口模下方布置有红外线探测器，探测器通过信号线与报警器相连。当双螺杆挤出机生产过程中出现断条时，红外电机阀线探测器自动探测发现断条，并由报警器报警；不必使工人时刻不停监控是否断条，在一个生产车间内，只需有少量工人即可有效监控多条生产线的生产，并且不必担心有较大浪费，从而有效提高工作效率，减少工人工作量，降低生产成本。

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