重防腐环氧粉末涂料西部管道应用5链条

重防腐环氧粉末涂料西部管道应用5

由中国石油集团投资的西部管道工程，全长近4000km的西部原油、成品油管道工程，由成品油和原油两条管道构成，是我国实施西部大开发战略的又一项标志性工程。输油管道西起新疆乌鲁木齐市，途径新疆、甘肃两省区的28个市(县)，终点为兰州市。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，一期工程建设两条干线、7条支线，其中输送原油的管道长约1878km，干线设计年输量2000万t，成品油管道总计新建1930km，干线设计年输量为1000万tokmart.com。该工程总投资约146亿元，是我国目前设计输量最大、距离最长、压力最大、水平最高的输油管道之一。

(1)三层防腐结构组成

三层防腐结构组成包括：熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层(如图1所示)，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层成为一个整体，最外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。

据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，它是目前我国大型管道工程上首选的涂层。PE三层结构防腐层从1995年在库鄯线、陕京线应用以来，用户反映是国内所用过的最好的覆盖层。西气东输工程经专家论证后采用PE三层结构，PE三层结构防腐层造价相对较高。

(2)施工工艺

①前处理与熔结环氧单涂层相同；②用静电喷涂法将熔结环氧粉末均匀涂敷在钢管表面，厚度60～150μm；③在其胶化过程中将胶粘剂涂于粉末层表面；④将挤出的粘流态聚乙烯带侧向缠绕于胶粘剂之上，并辊压使之与胶层牢固结合，从而使三层成为一个整体(如图2所示)；工件预热，一般控制在180～220℃范围内；⑤将热熔胶在近似熔点温度时缠绕施工于环氧粉末涂层之上，最小厚度200μm；⑥将聚乙烯表层在其熔点温度(约240℃)时挤出、缠绕施工于中间胶层之上，并用压辊将三层压实，防止造成层间气泡；⑦涂层冷却。

图2三层防腐结构施工示意图

四、结语

西部原油、成品油管道工程采用单层重防腐环氧粉末涂料及重防腐环氧粉末涂料，作为底层的三层防腐结构相结合的防腐涂层，事实证明对管道的防护是正确、科学的。对管道腐蚀与防护对策都凝结了生产厂家、研究部门、设计部门、监理部门的集体的结晶。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家说，有理由相信通过合理选择，正确使用、严格把关。合理施工会有一个满意的答卷，重防腐粉末涂料也将会越来越受到人们的重视，其市场应用前景将会愈来愈广阔。

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